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这些痛,只有砼行才懂!

这些痛,只有砼行才懂!

编者按:
2018年前三季度混凝土行业分析:
2018年国内环保整治力度不断加强,作为建筑行业主要材料的混凝土行业受冲击影响较大。混凝土行业受冲击的主要因素是原材料供应紧缺和采购成本压力,水泥价格的上涨仅是其中一部分,关键因素是砂石采购难度不断加大。今年以来,全国范围内禁止非法采砂、盗砂等整治力度加大,主要开采地都进行了强有力的检查,导致砂石供给锐减及价格的暴涨,部分地区砂石价格最高涨幅达150-200元/吨,混凝土企业生产难、采购难、供应难成为主要矛盾,混凝土价格不断上涨。
面对现在混凝土行业的窘况,砼行们有这样的一些心声:

1



今年是原材料艰难之年,



今年是原材料的巨变之年,



今年也是原材料无奈之年。



今年的原材料,



只有想不到的原材料,没有用不到的砂石。



经常料场空空,



那有什么好的材料,有用的就不错了,



究竟是原材料的问题,还是人的问题,



哎,只能一声长叹……



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2



今年又是环保严格的一年,



砂石难进,有钱没货,有货没有质量,



水泥价格一天一个价,今天涨50,明天涨30,



混凝土价格猛涨,工程造价居高不下,房价持续攀升。



银行贷款,房价炒作,



老百姓成了最后的接盘侠。



3



今年的质检员深感无奈,



检验原材料再不敢严格要求了,



含泥量大的砂石不敢扣,也不敢退了,退了赖的也没有了。



手一捏就碎的石头,以前拒收的砂石,也被放出来。



今年打料,不时时精力集中的操作员不是好操作。



4



今年是非常锻炼技术人员技术的一年,



经常遇到一天使用砂石五六种,



配比一天调整无数次,



混凝土状态依旧难以控制,



一车一个样,一车稠,一车离析,



不能说品控、操作水平不行,



再好的技术也应付不了材料的72变,



今年的学徒,就是明年的师傅。



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5



今年的生产提心吊胆,



混凝土质量问题复杂了,



很多问题不再是单一因素引起的,



有了问题,还要对水泥、掺和料、水、外加剂,



自己一个一个慢慢的排查,排查到最后却是一堆无奈……



6



每天打混凝土时,



需要多去料场看看原材料,



实时掌握原材料情况,自己心里才有底。



这车砂子细度模数3.8,下车细度模数来个2.8,



这车含泥量5%,下车含泥量10%。 



抓一把,手上搓,看个大概含泥量,



找个盘子洗砂子,



三遍水能见清水的就合适。



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7



今年是材料非常紧张的一年,



关键是来什么料,就得用什么料。



只能接受,不能选。



见过没过环保的停产了,



没见过原材料不能用停产的,



再赖的原材料也只能忍着。



8



今年的工地难伺候,



不好的原材料,



难以控制的混凝土状态,



过分的坍落度损失,让民工恼火,



难以控制的加水,



居高不下的外加剂用量。




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9



今年是技术人员很无奈,



用不合格的原材料生产出合格的产品,



打出来是混凝土,



还是混泥土,只有心里清楚。



这不叫能力,叫能扯,



能生产,在老板眼里才算有能力。



10



遇到工地投诉的真想哭,



控制不住的原材料,无奈的施工养护,



各种问题难以应对。



起早贪黑,就为不出事故,



挣着买白菜的钱,操着卖白粉的心。


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